I resirkuleringssystemer for fornybare ressurser er effektiv prosessering av skrapmetall et nøkkelledd for å oppnå ressurssirkulasjon.
Den horisontale kobberaluminiumspressen er et kompresjonsstøpeutstyr spesielt utviklet for behandling av skrapstål, skrapaluminium, skrapkobber og andre skrapmetaller.
Den horisontale kobberaluminiumspressen har en horisontal kompresjonsstruktur og bruker kraftige hydrauliske drivegenskaper for å komprimere løst og uordnet skrapmetall til vanlige og kompakte metallballer.
Det forbedrer effektiviteten og de økonomiske fordelene ved metallresirkulering betydelig, og gjør det til et uunnværlig kjerneutstyr i bransjer som stålsmelting, prosessering av ikke-jernholdig metall og resirkulering av fornybare ressurser.
Hva er arbeidsprinsippet tilhorisontal kobber aluminiumsballepresse?
Kjernearbeidsprinsippet til den horisontale kobberaluminiumspressen er basert på hydraulisk transmisjon. Gjennom presis mekanisk struktur og intelligent kontroll fullfører den hele prosessen fra fôring til ballepressing.
Fôringsstadium
Operatører kan manuelt eller via transportbånd mate skrapmetallmaterialene inn i det horisontalt plasserte kompresjonskammeret.
Denne horisontale fôringsdesignen reduserer ikke bare driftshøyden, men er også kompatibel med ulike fôringsmetoder, noe som gjør den spesielt egnet for kontinuerlig drift i stor-skala.
For-kompresjonsstadium og hovedkomprimeringsstadium
Noen modeller er utstyrt med en pre-kompresjonsenhet, som kan utføre foreløpig komprimering av materialet for å forbedre fyllingshastigheten til kompresjonskammeret.
Etterpå lukkes og låses kompresjonskammerdøren. Hovedkompresjonssylinderen, drevet av det hydrauliske systemet, strekker seg horisontalt, og påfører høyt trykk (ti til hundrevis av tonn) på materialet. Den utnytter de plastiske deformasjonsegenskapene til metallet for å komprimere det løse materialet til en bestemt tetthet.
Pressestadiet
Etter at kompresjonen er fullført, begynner pressetrinnet. En manuell eller automatisk stroppeanordning fører spesielle stroppebelter gjennom det komprimerte materialet.
Disse stroppebeltene er sikkert festet ved vridning eller sveising, vanligvis ved bruk av 1-3 stroppebelter for å sikre stabiliteten til ballen.
Balleutkast og tilbakestilling
Balleutkastsylinderen skyver den dannede metallballen ut av kompresjonskammeret.
Deretter trekker alle sylindrene seg tilbake til sine opprinnelige posisjoner og venter på neste matesyklus. Hele prosessen kan automatiseres gjennom et PLS-kontrollsystem, som krever kun én-knappoperasjon.
Kjernekomponenter i den horisontale kobber-aluminiumpressen
Den horisontale ballepressen består av fem kjernekomponenter: en solid hovedramme, et kompresjonssystem, et hydraulisk system, et elektrisk kontrollsystem og hjelpemekanismer.
Den solide hovedrammen er laget av høy-sveiset stål, som er i stand til å motstå det enorme trykket som genereres under kompresjonsprosessen, og dermed sikre stabiliteten og sikkerheten til utstyret.
Kompresjonssystemet inkluderer et horisontalt plassert kompresjonskammer, et kompresjonshode og flere funksjonelle hydrauliske sylindre.
Dimensjonene til kompresjonskammeret bestemmer spesifikasjonene til den endelige ballen. Materialene og utformingen av kompresjonshodet og hydrauliske sylindre påvirker direkte kompresjonseffektiviteten og trykkutgangen.
Det hydrauliske systemet, som kraftkjernen i utstyret, består av en motor, hydraulisk oljepumpe, kontrollventilgruppe og oljetank.
Den er ansvarlig for å konvertere mekanisk energi til hydraulisk energi, og gir stabil effekt til ulike aktuatorer. Ytelsen bestemmer direkte kompresjonskraften og jevn drift av utstyret.
Det elektriske kontrollsystemet er sentrert rundt en PLS programmerbar kontroller, utstyrt med et betjeningspanel, sensorer og andre komponenter.
Den kan nøyaktig kontrollere utstyrets driftsprosess, trykkparametere og syklushastighet, og har funksjoner for feilalarm og sikkerhetssperre.
Hjelpemekanismer inkluderer en ballemekanisme og en utløpsanordning. Ballemekanismen sørger for at ballene er tett bundet og ikke faller fra hverandre.
Tømmeanordningen bruker skyvestenger eller transportbånd for å automatisk transportere ballene, og dermed forbedre kontinuiteten i driften.
